螺紋量規是測量螺紋尺寸精度的精密量具，分為塞規和環規，塞規檢測內螺紋尺寸，環規檢測外螺紋尺寸。螺紋量規具有結構簡單、使用方便、有效控制螺紋零件尺寸的優點，在螺紋零件加工和檢測過程中得到了廣泛應用。但是，需要注意的是，螺紋量規的檢測精度還是存在一些問題，需要改進，例如螺紋量規測量面存在毛刺或卷邊，影響測量效果；螺紋牙底雜物較多等。如何提高螺紋量規檢測精度是螺紋量規能否進一步擴大應用范圍的關鍵點。氣動量儀廠家小編就來為大家講解一下提高螺紋量規檢測精度的方法有哪些。

　　一、正確使用螺紋量規

　　細節決定成敗，特別是在使用量規這種精密測量儀器的時候，更要在細節上給予足夠的重視。

　　在使用前，要用干凈的軟布，對量規表面進行擦拭，以除去灰塵等。要核對圖紙，認真檢查，核對要檢測的量規的尺寸和公差是否與要求相符，以免出現差錯。同時還要檢查量規，看其是否有檢定合格的標記，或者其他證明；細細觀察量規的工作表面,看其是否存在銹斑、凸起、劃痕、毛刺等缺陷;檢查量規測頭與手柄的聯結，判斷其是否牢固可靠。

　　二、做好檢查與排查工作

　　在對螺紋量規進行檢測的時候，在測量面的四個不同位置分別進行測量，如果得到的緊密距值存在偏差過大的問題，則要做好檢查與排查。

　　首先，要對測量面進行認真細致的檢查，看其是否存在毛刺、卷邊、凸起等情況。如果存在上述情況，則需進行打磨處理。如果不存在上述情況，則檢查調整盤螺絲，看其是否松動。如果是螺絲松動，則需打開調整盤進行檢查，看其是否存在異物。如果有異物，將之清理。然后，按照對角線的原則，對調整盤的螺絲進行加固處理。

　　三、擰旋力度不可過大

　　螺紋環規在用校對規進行旋合檢驗時，在校對規TT和ZT牙面上，可以涂上一層薄的潤滑油才可用稍大的力進行反復擰旋。要消除牙面的毛刺、異物，以及個別凸起的影響，用力要適度，不可過大，以避免牙面產生變形的情況。

　　不通過校對規，TZ、TS、ZZ和ZS可稍用力擰旋，但同樣擰旋力度要適度，不可用力過大。校對規扣頭螺牙很容易出現磨損，導致變小，而用三針測量卻不能發現這個情況，要引起注意。

　　四、提高校對螺紋量規的制作精度

　　校對螺紋量規，其中徑的制造公差應小于螺紋環規中徑制造公差的1/3,即TCP≤TR/3。校對螺紋塞規的螺距以及半角的制造公差應小于一般螺紋塞規的1/2。這樣極限至小距離出現負數的情況就可以不再出現。此外，對于內螺紋半角的測量，要探討優化、改進測量精度的措施。例如，引進***成像技術，如超聲波、CT等，改進模印法的材料，優化其工藝方法等，從而以至大限度地提高螺距和半角的測量精度。

　　上述內容就是關于提高螺紋量規檢測精度的方法有哪些的簡單介紹。在實際檢測螺紋塞規的精度時，要多管齊下，綜合運用各種方法，提高檢測結果的準確性。